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Was ist Prozessverbesserung? Definition und Beispiele

Was ist Prozessverbesserung? Definition und Beispiele
Gemma Hughes - Process Documentation

Gemma Hughes

Global Marketing Manager

Die größte Herausforderung bei der Führung eines Unternehmens besteht nicht darin, gute Ideen zu entwickeln – sondern sie umzusetzen. Jedes Unternehmen hat Prozesse, die Ideen in die Realität umsetzen sollen. Aber die meisten dieser Prozesse funktionieren nicht so gut, wie sie sollten.

Diese Lücke zwischen dem, wie Dinge eigentlich funktionieren sollten, und dem, wie sie tatsächlich funktionieren, kostet Unternehmen jedes Jahr etwa 20-30% ihres Umsatzes – eine erschreckende Zahl, die deutlich macht, warum Prozessverbesserung nicht nur wichtig, sondern essenziell ist. 

Dieser Artikel beleuchtet das Konzept der Prozessverbesserung im Geschäft, ihre Bedeutung, Methoden und Anwendungen in der Praxis und bietet umsetzbare Erkenntnisse für Unternehmen, die operative Exzellenz erreichen möchten. 

 

Prozessverbesserung: Das Geschäft besser machen 

Prozessverbesserung, manchmal auch als Business Process Improvement (BPI) oder kontinuierlicher Verbesserungsprozess (CIP) bezeichnet, ist ein systematischer Ansatz zur Analyse, Verfeinerung und Optimierung von Arbeitsabläufen innerhalb einer Organisation. Sie identifiziert Ineffizienzen, beseitigt Engpässe und richtet die Geschäftsprozesse an den strategischen Zielen aus. Im Kern zielt die Prozessverbesserung darauf ab, höhere Effizienz zu erreichen, Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu steigern. 

Im Gegensatz zu einmaligen Initiativen ist Prozessverbesserung eine kontinuierliche Praxis. Es erfordert fortlaufende Überwachung, Anpassung und Innovation, um sicherzustellen, dass Prozesse effektiv bleiben. 

Beispiel:

Vor der Verbesserung

Die Rechnungsverarbeitung eines Unternehmens umfasst manuelle Dateneingabe, was zu verzögerten Zahlungen und häufigen menschlichen Fehlern führt. 

Nach der Verbesserung

Durch die Implementierung von Robotic Process Automation (RPA) automatisiert das Unternehmen die Rechnungsvalidierung und -genehmigung, wodurch die Bearbeitungszeit um 60% reduziert und Fehler eliminiert werden. 

 

Die geschäftlichen Auswirkungen der Prozessverbesserung 

Jede Organisation arbeitet durch miteinander verbundene Prozesse, von der Logistik in der Lieferkette bis hin zu den Kundenserviceoperationen über verschiedene Geschäftsbereiche hinweg. Wenn diese Arbeitsabläufe ineffizient oder nicht mit den strategischen Geschäftsziele abgestimmt sind, leidet die gesamte Organisation. Studien zeigen, dass ineffiziente Prozesse Unternehmen jährlich rund 1 Billion Dollar kosten, was die Bedeutung der Prozessoptimierung unterstreicht. 

Hier ist, warum kontinuierliche Prozessverbesserung entscheidend ist: 

  • Erhöhte Effizienz: Durch das Straffen von Arbeitsabläufen werden Redundanzen beseitigt, sodass Aufgaben schneller und genauer abgeschlossen werden können. 
  • Kostenreduzierung: Durch die Beseitigung von Abfällen und die Optimierung der Ressourcennutzung können Unternehmen ihre Betriebskosten erheblich senken und ihre Rentabilität verbessern. 
  • Verbesserte Kundenzufriedenheit: Effiziente Geschäftsprozesse führen zu besserer Produktqualität und schnellerer Servicebereitstellung, was direkt die Kundenzufriedenheit und Loyalität beeinflusst. 
  • Erhöhte Mitarbeiterbindung: Die Befähigung von Mitarbeitern mit effizienten Werkzeugen und Arbeitsabläufen verringert ihre Frustration und steigert die Moral. 
  • Skalierbarkeit und Agilität: Sicherstellt, dass Prozesse mit dem Geschäft wachsen können. 
  • Wettbewerbsfähigkeit: Unternehmen, die ihre Prozesse kontinuierlich verbessern, können sich schnell an Marktveränderungen, neue Technologien und sich entwickelnde Kundenbedürfnisse anpassen, was ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. 

 

Warum Prozesse oft scheitern 

Prozesse beginnen meist sinnvoll. Jemand denkt sorgfältig nach, wie etwas am besten gemacht werden sollte und schreibt es auf. Aber dann greift die Realität ein. Vielleicht wächst das Unternehmen und das, was für 10 Kunden funktionierte, funktioniert für 1000 nicht mehr. Vielleicht macht neue Technologie einige Schritte überflüssig. Oder vielleicht finden die Menschen bessere Wege, Dinge zu tun, aber der offizielle Prozess wird nie aktualisiert. Deshalb können selbst clevere Unternehmen Geschäftsprozesse haben, die Zeit und Geld verschwenden. Es ist nicht so, dass sie absichtlich ineffizient gestaltet wurden. Sie haben sich einfach so entwickelt. 

Neben der Ineffizienz von Prozessen scheitern manchmal auch Prozessverbesserungsinitiativen oder -programme daran, ihr Potenzial zu erreichen. 

 

Häufige Fehlschlagmuster in traditionellen Prozessverbesserungen 

  • Zu groß anfangen: Versuchen, alles auf einmal zu beheben, keine richtige Priorisierung, das Unternehmen überfordern, frühe Verzögerungen verlieren 
  • Falscher Fokus: Den Fokus auf Werkzeuge statt auf Ergebnisse legen, sich in der Methodik der Prozessverbesserung verlieren, den Geschäftseinfluss vernachlässigen, den Kundenwert vergessen 
  • Schlechte Ausführung: Wichtige Stakeholder nicht einbeziehen, unzureichende Ressourcen, schwaches Projektmanagement, schlechtes Change Management 
  • Fehlende Nachhaltigkeit: Kein Follow-up, unzureichende Schulung, schwache Governance, keine Verantwortung 

 

Kernmethoden der Prozessverbesserung 

Um eine effektive kontinuierliche Prozessverbesserung zu erreichen, greifen Organisationen häufig auf etablierte, populäre Methoden der Prozessverbesserung zurück. Diese Rahmenwerke bieten strukturierte Ansätze zur Identifizierung von Ineffizienzen und zur Implementierung von Lösungen. 

 

Lean-Methodik

Die Lean-Prozessverbesserungstechnik konzentriert sich auf die Beseitigung von Abfall. In Geschäftsprozessen ist Abfall nicht nur physisches Material – es ist auch verschwendete Zeit, Aufwand und Chancen. Ein Lean-Ansatz könnte fragen: „Fügt dieser Genehmigungsschritt tatsächlich einen Wert hinzu, oder ist er nur eine Gewohnheit?“ 

  • Sieben Abfälle: Überproduktion, Warten, Transport, Überverarbeitung, Bestände, Bewegung und Fehler. Einige fügen einen achten Abfall hinzu: Die unzureichende Nutzung von Menschen/Ressourcen.
  • Schlüsseltechnik: Wertstromanalyse, die jeden Schritt in einem Prozess visualisiert, um nicht-wertschöpfende Aktivitäten zu identifizieren und zu eliminieren, sowie Produktion nach der Nachfrage des Kunden.
  • Kernwirkung: Straffere Prozesse, die maximalen Wert mit minimalem Abfall liefern. 

 

Six Sigma-Methodik

Eine datengestützte Methodik, die darauf abzielt, die Kundenzufriedenheit zu verbessern, indem sie Produkte und Dienstleistungen mit minimalen Fehlern liefert. Dies wird erreicht, indem Fehler und Variabilität in Prozessen reduziert werden, unter Verwendung statistischer Werkzeuge und Techniken. 

  • Schlüsseltechnik: Statistische Prozesskontrolle, Ursachenanalysewerkzeuge, DMAIC (Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern, Kontrollieren)-Rahmenwerk für bestehende Geschäftsprozesse und DMADV (Definieren, Messen, Analysieren, Designen, Verifizieren)-Rahmenwerk für neue Prozesse.
  • Kernfokus: Erreichung von 99,99967% Qualität in allen Geschäftsprozessen (oder 3,4 Fehler pro Million Möglichkeiten). 

 

Kaizen-Methodik

Eine japanische Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung durch kleine, handhabbare Veränderungen, bei denen alle Mitarbeiter einbezogen werden. Oft Teil der Lean- oder Lean Six Sigma-Methodik eines Unternehmens. 

  • Schlüsseltechnik: Regelmäßige Feedback-Schleifen und kleine Anpassungen der Arbeitsabläufe.
  • Kernprinzip: Verbesserung ist die Verantwortung aller, von der Führungsebene bis hin zu den Mitarbeitern an vorderster Front. 

 

Total Quality Management (TQM)

TQM integriert die Qualitätsverbesserung in alle Aspekte der Geschäftsabläufe. Es geht nicht nur darum, eine Qualitätskontrollabteilung zu haben – es geht darum, Qualität zur Verantwortung aller zu machen und sie in jeden Prozess und jede Entscheidung einzubauen. 

  • Schlüsselprinzip: Kundenorientierung, totale Einbeziehung der Mitarbeiter, prozessorientiert, integriertes System.
  • Kernwirkung: Schaffung einer Organisation, in der Qualität jede Entscheidung und Handlung lenkt. 

 

Theory of Constraints (ToC)

ToC konzentriert sich darauf, den bedeutendsten begrenzenden Faktor (Engpass) in einem Prozess zu identifizieren und zu beheben. Es erkennt an, dass jeder Prozess nur so stark ist wie sein schwächstes Glied, und die Verbesserung dieses Engpasses wird die größte Auswirkung auf die Gesamtleistung haben. 

  • Wichtige Schritte: Engpass identifizieren, Engpass ausnutzen, andere Prozesse unterordnen, Engpass beheben.
  • Hauptwirkung: Strategischer Fokus auf Verbesserungen, die die größten systemweiten Vorteile liefern. 

 

PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) 

Ein iteratives Vier-Schritte-Verfahren (Plan-Do-Check-Act oder manchmal Plan-Do-Study-Adjust), das zur Steuerung und Verbesserung von Geschäftsprozessen und Produkten verwendet wird. Häufig Teil einer Lean Six Sigma-Methodologie. 

Plan: Eine Möglichkeit identifizieren und für die Veränderung planen. 

Do: Die Veränderung im kleinen Maßstab umsetzen. 

Check: Daten verwenden, um die Ergebnisse zu analysieren. 

Act: Wenn erfolgreich, im größeren Maßstab umsetzen. 

  • Wichtige Schritte: Sorgfältige Planung, Tests im kleinen Maßstab, Überprüfung der Ergebnisse und breitere Umsetzung.
  • Echter Wert: Reduziert das Risiko und stellt sicher, dass Verbesserungen funktionieren, bevor sie vollständig implementiert werden. 

 

Schritte zur kontinuierlichen Prozessverbesserung 

Hier ist, was funktioniert, wenn eine Prozessverbesserungsstrategie entwickelt und umgesetzt wird: 

Anfangen: Prozess-Transparenz

Man kann nicht beheben, was man nicht versteht, und Unternehmen haben oft nicht die notwendige Transparenz in ihre Prozesse oder eine effektive Möglichkeit, zu verstehen, wo Engpässe oder Verzögerungen bestehen. Prozessverbesserung beginnt mit der Entdeckung und Dokumentation der bestehenden Prozesse. 

Es gibt einige wichtige Möglichkeiten, dies zu tun, die nicht auf der Befragung zahlreicher Stakeholder basieren, um ihre Wahrnehmung des Prozesses zu verstehen: 

 

Process Mining

Process Mining bietet Transparenz, indem es die Daten aus bestehenden IT-Systemen nutzt, um Arbeitsabläufe visuell abzubilden, Ineffizienzen aufzudecken und Abweichungen von den vorgesehenen Prozessen hervorzuheben. Es bietet ein klares Verständnis darüber, wie Prozesse unter realen Bedingungen ausgeführt werden, und ermöglicht datengestützte Verbesserungen und optimierte Leistung. 

 

Künstliche Intelligenz (KI)

Nutzen Sie einen Process Intelligence Assistenten, wie Pia von iGrafx, um automatisch Prozessdiagramme aus Standardarbeitsanweisungen (SOP) und Gesprächen in natürlicher Sprache zu erstellen. Unabhängig vom technischen Hintergrund können Mitarbeiter KI nutzen, um sofort genaue Prozessmodelle zu erstellen, die bereit für Analyse und Verbesserung sind. 

 

Analyse der aktuellen Prozesse: Ineffizienzen identifizieren 

In dieser Phase sollten Organisationen umfassende Daten zur Prozessleistung sammeln und die aktuellen Kennzahlen analysieren, um Engpässe und Ineffizienzen zu identifizieren. Diese Analyse sollte eine Überprüfung der Ressourcennutzung und eine Bewertung der Compliance-Anforderungen umfassen, die das Prozessdesign beeinflussen könnten. 

Um Prozesse effektiv zu analysieren, beginnen Sie damit, jeden Arbeitsablauf im Detail abzubilden, von Anfang bis Ende, um ein klares Verständnis darüber zu gewinnen, wie Aufgaben ausgeführt werden. Dies ermöglicht es, Verzögerungen, Redundanzen oder manuelle Eingriffe zu identifizieren. Die Nutzung von Prozessmodellierungswerkzeugen wie iGrafx ermöglicht es Ihnen, Arbeitsabläufe zu visualisieren, Daten zu sammeln und Ineffizienzen mit größerer Präzision zu erkennen. Binden Sie Mitarbeiter ein, die direkt in die Prozesse involviert sind, da sie oft wertvolle Einblicke in Schmerzpunkte und Verbesserungspotenziale haben. 

Sobald die Engpässe oder anderen Probleme identifiziert sind, priorisieren Sie diese basierend auf ihrer Auswirkung auf die Leistung und ergreifen Sie gezielte Maßnahmen, sei es durch Automatisierung, Ressourcenzuweisung oder das Redesign des Arbeitsablaufs. 

Eine Erinnerung: Durch kontinuierliche Überwachung und iterative Verbesserungen im gesamten Prozess stellen Sie sicher, dass Ihre Prozesse effizient, effektiv und anpassungsfähig an sich entwickelnde Geschäftsbedürfnisse bleiben. 

 

Optimale Prozesse gestalten: Prozess-Exzellenz erreichen 

Mit abgeschlossener Analyse können Sie Lösungen entwickeln, die die Ursachen und nicht nur die Symptome ansprechen. Diese Phase erfordert sorgfältige Überlegungen darüber, wie sich Änderungen nicht nur auf den Prozess, sondern auch auf alle auswirken, die mit ihm in Kontakt kommen. Binden Sie Mitarbeiter, Manager und Kunden in den Redesign-Prozess ein, um sicherzustellen, dass neue Arbeitsabläufe ihre Bedürfnisse erfüllen und Schmerzpunkte angehen. 

Der Erfolg in dieser Phase hängt davon ab, klare Ziele zu setzen und detaillierte Implementierungspläne und Zeitrahmen zu entwickeln. Denken Sie an die Ressourcenerfordernisse, kontinuierliche Schulungsbedürfnisse und potenzielle Risiken. Stellen Sie sicher, dass Ihre Prozessverbesserungspläne mit den übergeordneten Geschäftszielen übereinstimmen und spezifische Kennzahlen zur Erfolgsmessung enthalten. 

 

Implementierung und Schulung 

Selbst die besten Verbesserungen können scheitern, wenn sie nicht richtig umgesetzt werden. Beginnen Sie damit, Änderungen in kontrollierten Umgebungen zu testen, in denen Sie Probleme erkennen und beheben können, ohne die gesamte Organisation zu stören. Führen Sie Änderungen systematisch ein und stellen Sie sicher, dass bei jedem Schritt eine ordnungsgemäße Schulung und Unterstützung der Mitarbeiter gewährleistet ist. 

Die regelmäßige Überwachung während der ersten Implementierung hilft, etwaige sofortige Probleme zu identifizieren und zu beheben. Seien Sie bereit, schnelle Anpassungen vorzunehmen und zusätzliche Unterstützung zu bieten, wo es notwendig ist. Denken Sie daran, dass Widerstand gegen Veränderungen natürlich ist – eine klare Kommunikation darüber, warum Änderungen stattfinden und wie sie helfen werden, kann den Übergang reibungsloser gestalten. 

 

Überwachung und Optimierung 

Die Implementierung ist nicht das Ende – es ist nur der Anfang. Sobald neue Geschäftsprozesse implementiert sind, bleibt eine kontinuierliche Überwachung notwendig, um sicherzustellen, dass sie die erwarteten Ergebnisse liefern. Dazu gehört das Nachverfolgen der Leistungskennzahlen im Vergleich zu den Zielen und die Implementierung von Korrekturmaßnahmen, wenn Abweichungen auftreten. Regelmäßige Überprüfungszyklen helfen, weitere Verbesserungspotenziale zu identifizieren und sicherzustellen, dass Prozesse auch bei sich ändernden Geschäftsbedingungen effektiv bleiben. 

 

Technologie und digitale Transformation 

Technologie spielt eine zunehmend entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Geschäftsprozessen. Einige Ansätze umfassen: 

 

Process Mining

Tools wie Process Mining von iGrafx extrahieren Ereignisprotokolldaten, um: 

  • Tatsächliche Arbeitsabläufe und Engpässe zu analysieren 
  • Die Übereinstimmung der realen Prozessabläufe mit dem geplanten Prozess zu zeigen 
  • Variationen und Ineffizienzen zu identifizieren 
  • Detaillierte visuelle Prozesskarten zu erstellen 
  • Die tatsächlichen Leistungskennzahlen zu messen 

 

Workflow-Automatisierung

Sobald Sie einen Prozess klar verstehen, wird Automatisierung zu einem leistungsstarken Werkzeug zur Verbesserung. Strategische Prozessautomatisierung hilft: 

  • Manuelle, wiederholte Aufgaben zu eliminieren 
  • Menschliche Fehler in kritischen Geschäftsprozessen zu reduzieren 
  • Wichtige Arbeitsabläufe zu standardisieren 
  • Die Leistung konsistent zu verfolgen 
  • Skalierbare Betriebsabläufe zu ermöglichen 
  • Die Compliance-Überwachung zu verbessern 
  • Mitarbeiter für wertvollere Aufgaben freizusetzen 

 

Simulationswerkzeuge

Das digitale Testen neuer Arbeitsabläufe (mit digitalen Zwillingen) vor der Implementierung verringert das Risiko erheblich und schafft Vertrauen in die Veränderungen. Diese Werkzeuge ermöglichen es Organisationen, Folgendes zu tun, ohne die aktuellen Produktionsprozesse zu beeinflussen: 

  • Prozessänderungen genau zu modellieren 
  • Wahrscheinliche Ergebnisse vorherzusagen 
  • Potenzielle Probleme zu identifizieren 
  • Prozessdesign zu optimieren 
  • Erwartete Vorteile zu validieren 

 

Echtzeit-Überwachung

Moderne Dashboards bieten sofortige Sichtbarkeit der Prozessleistung, wodurch Organisationen: 

  • Schlüssel-Leistungskennzahlen (KPIs) und andere Metriken in Echtzeit verfolgen 
  • Probleme sofort erkennen 
  • Die Compliance überwachen 
  • Anpassungen an der Prozessleistung vornehmen können, solange sie noch relevant sind 

 

Prädiktive Analytik

KI-unterstützte Analysen helfen Organisationen, potenziellen Problemen voraus zu sein: 

  • Sie warnen vor wahrscheinlichen Engpässen oder Nichteinhaltung von Service Level Agreements (SLAs), bevor sie entstehen 
  • Vorhersagen zu Wartungsbedürfnissen zu treffen 
  • Ressourcenanforderungen zu antizipieren 
  • Aufkommende Trends zu erkennen 
  • Proaktive Eingriffe zu ermöglichen 

 

Herausforderungen bei der Prozessverbesserung überwinden 

Die Verbesserung von Geschäftsprozessen steht vor mehreren bedeutenden Herausforderungen: 

  • Menschen mögen keine Veränderungen: Selbst wenn die aktuellen Prozesse schmerzhaft sind, bevorzugen Menschen oft die bekannten Probleme gegenüber unbekannten Lösungen. 
  • Komplexität: Die Neugestaltung von Prozessen kann zeitaufwendig und ressourcenintensiv sein. 
  • Daten sind schwer zu bekommen: Man kann nicht verbessern, was man nicht messen kann, und manchmal ist es schwieriger als erwartet, gute Daten zu bekommen. 

 

Strategien zur Bewältigung von Herausforderungen 

  • Die Menschen frühzeitig einbeziehen: Diejenigen, die die Arbeit machen, sollten bei der Gestaltung der Verbesserungen helfen. Sie wissen Dinge, die Sie nicht wissen. 
  • Klein anfangen und aufbauen: Große Veränderungen sind riskant. Fangen Sie mit Verbesserungen an, die Sie schnell umsetzen können, und beweisen Sie, dass die Veränderung funktioniert hat. 
  • Fortgeschrittene Werkzeuge verwenden: Plattformen wie iGrafx vereinfachen die Prozessanalyse und -neugestaltung und reduzieren die Komplexität. 

 

Beispiel für Prozessverbesserung in der Praxis: Schnellecke Logistics 

Die Geschichte von Schnellecke Logistics ist ein überzeugendes Beispiel dafür, wie iGrafx transformative Veränderungen für ein global integriertes Unternehmen ermöglicht, indem bestehende Geschäftsprozesse optimiert werden. Schnellecke, ein familiengeführtes Logistikunternehmen mit über 80 Jahren Erfahrung, stand vor der Herausforderung, Transparenz, Skalierbarkeit und Effizienz in seinen bestehenden Prozessen über verschiedene Abteilungen und globale Standorte hinweg zu verbessern. Das bestehende Prozessmanagement war nicht ausreichend, um diese umfassenden Anforderungen zu erfüllen. 

Um diese Herausforderungen zu überwinden, implementierte Schnellecke Logistics die Process360 Live-Plattform von iGrafx, die ihre Prozessmanagement-Fähigkeiten revolutionierte. 

 

Herausforderungen 

  • Mangel an Transparenz: Schnellecke hatte mit begrenzter Sichtbarkeit auf Schlüsselprozesse zu kämpfen, was ein transparentes Verständnis der unternehmensweiten Abläufe behinderte. 
  • Skalierbarkeitsprobleme: Ihre bestehenden Tools konnten keine globale Standardisierung und Zusammenarbeit unterstützen. 
  • Prozesslücken: Das Unternehmen hatte mit Ineffizienzen und Risiken aufgrund unbeachteter Lücken in seinen Abläufen zu kämpfen. 

 

Ergriffene Schritte

Um diese Herausforderungen zu überwinden, implementierte Schnellecke Logistics 2019 die iGrafx Process360 Live-Plattform, basierend auf einem Lean-inspirierten Ansatz: 

Bewertung und Strategieentwicklung: 

  • Identifizierung von Ineffizienzen in ihren bestehenden Tools und Arbeitsabläufen. 
  • Festlegung von Zielen für die Prozessverbesserung

Implementierung von iGrafx Process360 Live: 

  • Migration zu einer zentralisierten Plattform für das Echtzeit-Management von Geschäftsprozessen.
  • Konsolidierung von Prozessanweisungen in einem digitalen, zugänglichen Repository. 

Standardisierung und Digitalisierung: 

  • Digitalisierung von über 18.600 Dokumenten und 2.800 Prozessdiagrammen zur Schaffung eines einheitlichen Rahmens, wodurch Verschwendung durch Bewegungen minimiert wurde. 

Mitarbeiterschulung: 

  • Durchführung von Workshops zur Lean-Methodologie und zur Robotic Process Automation (RPA), um die Mitarbeiter mit den notwendigen Fähigkeiten auszustatten. 

Technologieintegration: 

  • Einführung fortschrittlicher Tools wie RPA, Chatbots und HR-System-Schnittstellen. 

Laufende Überwachung: 

  • Nutzung von Echtzeit-Dashboards zur Verfolgung des Fortschritts und zur kontinuierlichen Verbesserung. 

 

Ergebnisse 

  • Globale Zugänglichkeit: Schnellecke erreichte ein zentrales Geschäftsprozessmanagement, das Echtzeit-Updates ermöglichte und die Zusammenarbeit über Standorte hinweg förderte. 
  • Transparenz und Kommunikation: Live-Dashboards und Prozesskarten boten beispiellose Transparenz der Abläufe. 
  • Effizienzgewinne: Durch die Identifizierung und Behebung von Prozesslücken minimierte Schnellecke Risiken und steigerte die betriebliche Effizienz. 
  • Compliance-Exzellenz: Schnellecke erzielte hervorragende Auditergebnisse durch die Standardisierung und Digitalisierung von Prozessen. 

 

Diese strukturierte Implementierung von iGrafx richtete die Prozesse von Schnellecke auf Lean-Prinzipien aus, digitalisierte Arbeitsabläufe und hob die globalen Operationen auf ein neues Niveau, wodurch es zu einem Leuchtturm für Unternehmen wurde, die umfassende Lösungen zur Prozessverbesserung suchen. 

 

Der Weg zur Prozess-Exzellenz 

Denken Sie daran: Jedes Unternehmen basiert auf Prozessen. Diese Prozesse effektiver und effizienter zu gestalten, ist einer der direktesten Wege zu besserer Unternehmensleistung. 

Der Schlüssel zum erfolgreichen Business Process Re-Engineering besteht darin, klein anzufangen, aber groß zu denken. Wählen Sie einen Prozess, der eindeutig defekt ist, kartieren Sie ihn, sammeln Sie Daten darüber, wie er funktioniert, und nehmen Sie gezielte Verbesserungen vor. Nutzen Sie die Ergebnisse dieses ersten Erfolges, um Momentum für größere Veränderungen aufzubauen. 

Wenn Sie bereit sind, Ihre Geschäftsprozesse zu verbessern, kann Ihnen die Process Intelligence Plattform von iGrafx dabei helfen, Ihre Abläufe zu transformieren und mit Ihren strategischen Zielen in Einklang zu bringen. Unsere Tools können Ihnen helfen, Ihre Prozesse zu entdecken, zu analysieren und zu optimieren, um echten Geschäftswert zu schaffen. 

Buchen Sie noch heute eine Demo, um zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsprozesse noch besser zu machen. 

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